Стабильность пенопласта из ПВХ

пенопласт ПВХ представляет собой широко используемую плиту с закрытой структурой ячеек. Хорошая производительность пластификации расплава является предпосылкой производства плит из пенопласта ПВХ. В дополнение к обеспечению того, что расплав не разрушается во время экструзии, стабилизатор также играет важную роль в регулировании температуры разложения вспенивателя. Если стабилизатора слишком много или слишком мало, температура разложения пенообразователя слишком низкая или слишком высокая, что не способствует пенообразованию. Стабилизатор следует отрегулировать в соответствии с маркой смолы, такой как смола типа 8, температура пластификации низкая, и стабилизатор должен быть соответствующим образом увеличен, чтобы температура пластификации материала соответствовала температуре разложения пенообразователя. Однако, если добавлено слишком много стабилизатора или температура расплава слишком высока, вспенивающий агент заранее разложится в экструдере, и пенообразующий газ будет выходить из загрузочного отверстия и вакуумного отверстия, делая пену неполной.

​ Решение: во время операции экструзии, помимо обеспечения хорошей пластификации расплава, температура расплава в экструдере должна быть ниже температуры разложения порообразователя, чтобы предотвратить преждевременное разложение порообразователя в машине; Температура плавления выходной формы должна достигать диапазона температур разложения вспенивателя, чтобы обеспечить адекватное пенообразование. Настройка и контроль температуры экструзии также должны быть отрегулированы во времени в соответствии с материалом вакуумного отверстия и формовочной формой расплава при запуске. Убедитесь, что материал представляет собой апельсиновую корку при прохождении через вентиляционное отверстие, а в нижней части винта не должно быть потока порошка; при выдавливании расплава из фильеры его поверхность должна быть гладкой и эластичной, и он не должен провисать или провисать, как только выходит из фильеры. Кристаллизуется с грубым поперечным сечением.

Вообще говоря, метод полимеризации пенопласта ПВХ можно разделить на эмульсионный поливинилхлорид, суспензионный поливинилхлорид и объемный поливинилхлорид. При производстве жестких вспененных изделий из ПВХ, таких как поливинилхлоридные смолы эмульсионного типа, можно получить изделия с однородными ячейками и гладкими поверхностями, но стабильность размеров изделий трудно контролировать; Винилхлоридная смола, качество внешнего вида и однородность ячеек продукта немного хуже. С точки зрения комплексной технологии, цены и производительности целесообразно смешивать их в определенном соотношении, и соотношение может составлять 80/20-20/80. Решение: При производстве пенопласта из ПВХ следует попытаться использовать смолу sc-7, смолу sc-8 или смолу sc-8, смешанную со смолой sc-5 или sc-6.

В производстве пенопластовых плит из ПВХ обычно используются три различных пенообразователя: тип нагревания, эндотермический тип или эндотермический и экзотермический композиционный сбалансированный тип. Азодикарбоксилат аммония, также называемый ас, является азокатализатором. Температура разложения вспенивателя Ac высока, до 232 ° C, что намного превышает температуру обработки ПВХ, и используется для снижения температуры разложения.

​ Скорость вспенивания пенообразователя высокая, около 190-260 мл/г, скорость разложения высокая, теплотворная способность большая, но время вспенивания короткое, а сила разрыва большая. Поэтому, когда количество пенообразователя AC слишком велико, количество генерируемого воздуха будет быстро увеличивать давление внутри пузыря, размер пузыря будет увеличиваться, газ будет быстро высвобождаться, структура пузыря будет разрушена. , и размер пузыря будет неравномерным. Могут образовываться даже структуры с открытыми ячейками, создавая более крупные пузыри и пустоты в этой области. Некоторое время назад мы также говорили о процессе производства пенопласта ПВХ, поэтому пенообразователь ac нельзя использовать отдельно при производстве изделий из пенопласта. Его следует использовать в сочетании с эндотермическим вспенивающим агентом или составным химическим вспенивающим агентом, чтобы сбалансировать тепловыделение и тепловыделение. Неорганический пенообразователь бикарбонат натрия является эндотермическим пенообразователем, хотя скорость пенообразования низкая, время пенообразования велико, и в сочетании с пенообразователем переменного тока он может играть дополнительную и уравновешивающую роль. Экзотермический пенообразователь может улучшить газообразующую способность эндотермического пенообразователя. Эндотермический пенообразователь может охлаждать эндотермический пенообразователь, стабилизировать его разложение и уравновешивать выделение газа, подавлять разложение при перегреве внутри толстой пластины и уменьшать осаждение остатков. , обладает отбеливающим эффектом.